高鋁礬土熟料與礬土均化料的對比分析
更新時間：2020-09-24 08:44 來源:嵩峰礦業 點擊數：
目前，我國高鋁礬土熟料的生產仍以煅燒天然塊料為主。相比高鋁礬土熟料，礬土均化料采取均化、提純等技術，生產工藝更加節能、環保，同時可以確保產品質量的穩定性。這兩種礬土原料各有優劣。正確認識兩種礬土原料的差異，合理利用各自的優勢，研發優質合成材料，是目前礬土均化料研究中亟待解決的問題。對此，有研究人員通過深入分析兩種原料的性能及其顯微結構中的結晶物相和晶體發育情況來揭示它們之間的差異，從而更合理地認識并應用礬土均化料。
高鋁礬土熟料，是將開采的礬土礦經過選礦后進入豎窯中煅燒1550℃~1600℃后得到的熟料。另一種是礬土均化料，是將開采的礬土礦經過選礦、破碎、研磨、造粒、成型、烘干、煅燒（1560℃~1600℃）制得的熟料。
高鋁礬土熟料外觀呈淡灰色和黃白色相間，重而硬；礬土均化料外觀呈均勻的深灰色。從理化性能檢測結果可看出：兩種原料的化學組成差別不大，Al2O3質量分數都在80%以上，且根據Al2O3含量和SiO2含量的比值可知，理論上兩種原料的物相均為剛玉相和莫來石相；不同之處是礬土均化料的致密度比高鋁礬土熟料的大。
綜上所述，高鋁礬土熟料的致密度不均勻，體積密度較低（3.32g/cm3），氣孔率較高（4.19%），且多為開口氣孔，吸水率高。但是，在其剛玉相致密集中或剛玉相和莫來石相緊密交錯的部位，可以支撐其承受外加載荷和高溫，加之玻璃相含量較少，因此其高溫性能優越。
礬土均化料的結構致密均勻，體積密度較高（3.42g/cm3），氣孔率較低（0.84%），多為小而均勻的閉氣孔，吸水率低。由于經過了均化工藝，均化料的成分和結構更均勻，但晶粒間填充了大量均勻分布的玻璃相，減弱了晶間結合力，在一定程度上削弱了均化料的高溫性能。然而，將礬土均化料以顆粒的形式做原料，或者加入以更多孤立相存在的Si3N4、SiC等非氧化物耐火材料中，就可以減少玻璃相對體系高溫性能的影響，提高其使用價值。因此，礬土均化料更適用于生產礬土和非氧化物的復合材料。
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